ガラス原料はさらに複雑ですが、その機能に応じて主原料と副原料に分けることができます。主な原材料はガラスの本体を構成し、ガラスの主な物理的および化学的特性を決定します。副原料はガラスに特別な特性を与え、製造プロセスに利便性をもたらします。
1. ガラスの主原料
(1) 珪砂またはホウ砂: ガラスに導入される珪砂またはホウ砂の主成分は酸化ケイ素または酸化ホウ素であり、燃焼中にガラス本体に溶け込み、ガラスの主な特性を決定します。それに応じてケイ酸ガラスまたはホウ素と呼ばれます。塩のガラス。
(2) ソーダまたは芒硝: ガラスに導入されるソーダおよび芒硝の主成分は酸化ナトリウムであり、焼成中にケイ砂などの酸性酸化物と可融性複塩を形成することができ、これがフラックスとして機能し、ガラスを容易にします。形状へ。ただし、その含有量が多すぎると、ガラスの熱膨張率が大きくなり、引張強度が低下する。
(3) 石灰石、ドロマイト、長石など：ガラスに導入される石灰石の主成分は酸化カルシウムであり、化学的安定性を高めます。
ガラスの機械的強度は高くなりますが、含有量が多すぎるとガラスが崩壊し、耐熱性が低下します。
ドロマイトは、酸化マグネシウムを導入するための原料として、ガラスの透明性を向上させ、熱膨張を低減し、耐水性を向上させることができます。
長石を原料としてアルミナを導入することで、溶解温度を制御し、耐久性を向上させることができます。さらに、長石は酸化カリウムを提供してガラスの熱膨張性能を向上させることもできます。
(4) ガラスカレット：一般に、ガラスを製造する際にすべての新しい原料が使用されるわけではなく、15% ～ 30% のカレットが混合されます。
2、ガラス用副資材
(1) 脱色剤：原料中の酸化鉄などの不純物によりガラスに色がつきます。脱色剤としてはソーダ灰、炭酸ナトリウム、酸化コバルト、酸化ニッケルなどがよく使われます。それらは元の色を補うためにガラスの中に現れ、ガラスは無色になります。さらに、着色された不純物を含む明るい色の化合物を形成する可能性のある減色剤もあります。たとえば、炭酸ナトリウムは酸化鉄で酸化して二酸化鉄を形成し、ガラスが緑色から黄色に変化します。
(2) 着色剤: 一部の金属酸化物はガラス溶液に直接溶解してガラスを着色できます。たとえば、酸化鉄はガラスを黄色や緑色に、酸化マンガンは紫に、酸化コバルトは青色に、酸化ニッケルは茶色に、酸化銅と酸化クロムは緑色に、などとします。
（３）清澄剤：清澄剤は、ガラス溶融物の粘度を低下させ、化学反応により発生した気泡を抜けやすくし、清澄にすることができる。一般的に使用される清澄剤には、白ヒ素、硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、アンモニウム塩、二酸化マンガンなどが含まれます。
(4) 乳白剤: 乳白剤はガラスを乳白色の半透明にすることができます。一般的に使用される不透明剤は氷晶石、ケイフッ化ナトリウム、リン化スズなどです。これらは 0.1 ～ 1.0 μm の粒子を形成し、ガラス内に浮遊してガラスを不透明にします。
投稿時間: 2021 年 4 月 13 日